Дар истеҳсоли батареяҳои литий ва дигар барномаҳо, буридани варақи электрод як раванди муҳим аст. Бо вуҷуди ин, масъалаҳое ба монанди чанг ва буришҳо ҳангоми буридан на танҳо сифат ва кори варақҳои электродро зери хатар мегузоранд, балки инчунин барои васлкунии минбаъдаи ҳуҷайра, бехатарии батарея ва мӯҳлати хидматрасонӣ хатари ҷиддӣ эҷод мекунанд. Тачрибаи густурдаи саноатй ва тачрибаи техникии худро дар маснуоти карбид истифода бурда, мо барои халли самарабахши ин вазифахо, хам самараи истехсолот ва хам сифати махсулотро баланд бардоштан панч рохи халли комплексиро кор карда баромадем.
I. Оптимизатсияи мавод ва тарҳрезии сохторӣ
(1) Маводҳои карбиди сахти баланд ва ба фарсуда тобоварро интихоб кунед
Буридани варақи электрод сахтии истисноӣ ва муқовимат ба фарсудашавии асбобҳои буриданро талаб мекунад. Асбобҳои муқаррарӣ ҳангоми буридан зуд кунд мешаванд, ки ин боиси чанг ва буриш мегардад. Баръакси ин, маводи карбиди баландсифат ба монанди силсилаи WC-Co бо миқдори бештари кобальт муқовимати фарсудашавиро ба таври назаррас афзоиш медиҳад. Марҳилаи пайвасткунандаи кобальт пайвастагии байни зарраҳои карбиди волфрамро мустаҳкам карда, равшании дарози канори канорро таъмин мекунад ва чанг ва буришҳои аз фарсудаи асбоб ба амаломадаро кам мекунад.
(2) Геометрияҳои махсуси асбобҳоро қабул кунед
Ғайр аз интихоби мавод, тарроҳии асбоб нақши муҳим дорад. Барои намуна:
- Кунҷи буриши якбора: Коҳиш додани муқовимат ба буриш ва қувваҳои кандашавӣ, кам кардани пайдоиши бурр.
- Grooves Chip Breaker: Мусоидат ба эвакуатсияи ҳамвор чипҳо, пешгирӣ аз ҷамъшавии чипҳо ва кам кардани чанг.
- Давраи дақиқ ва консентрикӣ: Таъмини устувории буридан, минбаъд кам кардани камбудиҳо.
II. Назорати дақиқи параметрҳои раванди буриш
(1) Суръати буришро оптимизатсия кунед
Суръати аз ҳад зиёди буридан гармиро ба вуҷуд меорад, маводи электродро нарм мекунад ва чанг ва буришҳоро шадидтар мекунад. Баръакс, суръати хеле паст хосилнокии мехнатро паст мекунад. Тавассути санҷиши дақиқ ва таҳлили маълумот мо тавсия медиҳем:
- Маводҳои борик/нарм: 10—15 метр дар як дакика
- Маводҳои ғафс/сахт: 8—12 метр дар як дакика
Ин диапазонҳо сифат ва самаранокиро барои мушаххасоти гуногуни электрод мувозинат мекунанд.
(2) Меъёри ғизоро танзим кунед
Меъёрҳои дурусти ғизо буридани ҳамворро бидуни бори аз ҳад зиёди асбоб таъмин мекунанд. Диапазони тавсияшаванда:
- Дастурҳои умумӣ: 0,05-0,2 мм/инқилоб
- Ислоҳҳои мушаххаси моддӣ: Маводҳои ғафстар/ сахттар меъёри камтари ғизоро талаб мекунанд
Танзими ҳамоҳангшуда бо суръати буридан натиҷаҳоро оптимизатсия мекунад.
(3) Ҳарорати буридани назорати
Гармии ҳангоми буридан тавлидшуда метавонад хосиятҳои моддӣ ва кори асбобро паст кунад. Системаҳои хунуккуниро (масалан, хунуккунии дорупошӣ, ҳавои хунук) барои нигоҳ доштани ҳарорати аз 40 ° C пасттар истифода баред. Ин деформатсияи гармиро кам мекунад, мӯҳлати истифодабарии асбобҳоро дароз мекунад ва нуқсонҳои аз ҳад зиёд гарм шуданро бартараф мекунад.
III. Нигоҳдории мунтазам ва иваз кардани асбоб
Дар давоми истифодаи дарозмуддат кунҷҳои асбоб ногузир фарсуда мешаванд. Нақшаи нигоҳубинро муқаррар кунед, аз ҷумла:
- Санҷиши визуалӣ ва микроскопӣ: Фарсудашавии канорро бо истифода аз асбобҳои дақиқ назорат кунед.
- Фосилаи ивазкунӣ: 7-10 рӯз барои амалиёти ҳаррӯзаи 8-соата (вобаста ба мавод ва шиддатнокии истифода мувофиқ кунед).
- Насбкунии дақиқ: Мутобиқсозии дурустро барои пешгирии мушкилоти дуюмдараҷа таъмин кунед.
IV. Таҷҳизоти дурусти буридан ва системаҳои ёрирасонро интихоб кунед
(1) Мошинҳои буриши баландсифат
Сармоягузорӣ ба таҷҳизоти дорои:
- Шпинделҳои дақиқи баланд: Вибрацияро кам кунед ва буридани пайвастаро таъмин кунед.
- Системаҳои пешрафтаи назорат: Назорати дақиқи суръат ва мавқеъро фаъол созед (масалан, системаҳои серво идорашаванда).
- Механизмҳои интиқоли устувор: Кам кардани хатогиҳо ва баланд бардоштани устувории раванд.
(2) Системаҳои ҷамъоварӣ ва адсорбсияи чанг
Дастгоҳҳои самараноки истихроҷи чанг ва адсорбсияи электростатикиро барои: насб кунед:
- Муҳити кориро тоза нигоҳ доред: Пешгирии олудашавии чанги сатҳҳои электрод.
- Сифати махсулот бехтар карда шавад: Бартараф кардани нуқсонҳое, ки аз зарраҳои ҳаво ба вуҷуд омадаанд.
V. Беҳтар намудани таълими операторон ва стандартикунонии равандҳо
Маҳорати оператор ва риояи протоколҳо бевосита ба сифати буридан таъсир мерасонад. Иҷро кунед:
- Барномаҳои таълимии ҳамаҷониба: Параметрҳои раванд, коркарди асбобҳо, нигоҳдории таҷҳизот ва назорати сифат.
- Тартиби стандартии амалиёт (SOPs): Таҷрибаҳои беҳтаринро барои танзими параметрҳо, насби асбобҳо ва санҷишҳои муқаррарӣ ҳуҷҷатгузорӣ кунед.
- Системаҳои идоракунии сифат: Барои зуд муайян кардан ва хал кардани масъалахо тафтишхои доимй ташкил кунанд.
Ҳалли чанг ва буришҳо дар буридани варақи электрод муносибати ҳамаҷонибаро талаб мекунад, ки интихоби асбоб, оптимизатсияи раванд, нигоҳдории таҷҳизот ва омӯзиши операторро дар бар мегирад. Бо татбиқи ин панҷ қарор, истеҳсолкунандагон метавонанд сифати буришро ба таври назаррас беҳтар намуда, устуворӣ ва эътимоднокии истеҳсоли батареяи литийро таъмин кунанд. Ҳамчун як провайдери пешбари асбобҳои буриши карбид, мо на танҳо маҳсулоти олӣ, балки дастгирии ҳамаҷонибаи техникӣ пешниҳод менамоем, то ба тиҷорат дар бозорҳои рақобатпазир мусоидат кунанд.
Вақти фиристодан: июн-20-2025
