Тафсилоти маҳсулот
Тегҳои маҳсулот
-
ХусусиятҳоиМаводи карбиди волфрам
- Сахтии баланд:
- Сахтии карбиди волфрам хеле баланд аст, пас аз алмос дуюм аст, ки ба он муқовимати аълои фарсудашавӣ медиҳад. Ҳангоми истифодаи клапан, он метавонад ба эрозия ва фарсудашавии муҳити атроф ба таври муассир муқовимат карда, мӯҳлати хизмати клапанро дароз кунад.
- Муқовимат ба зангзанӣ:
- Карбиди волфрам дорои хосиятҳои кимиёвии устувор аст ва ба осонӣ бо васоити зангзананда ба монанди кислота, сілтӣ, намак ва ғайра реаксия карда намешавад. Онро дар муддати тӯлонӣ дар муҳити сахти зангзананда бидуни осеб истифода бурдан мумкин аст.
- Муқовимат ба ҳарорати баланд:
- Нуқтаи обшавии карбиди волфрам то 2870 ℃ баланд аст (инчунин бо номи 3410 ℃ маълум аст), ки муқовимати хуби ҳарорати баланд дорад ва метавонад кори мӯътадилро дар шароити ҳарорати баланд нигоҳ дорад.
- Қувваи баланд:
- Карбиди волфрам дорои қувваи баланд буда, метавонад ба фишор ва қувваҳои таъсирбахш тоб оварда, кори мӯътадили клапанҳоро дар шароити вазнини корӣ таъмин кунад.
-
Хусусиятҳои рахҳои карбиди волфрам
- Таркиб:
- Барҳои хӯлаи карбиди волфрам одатан аз унсурҳо ба монанди волфрам, кобальт, никел ва оҳан иборатанд. Дар байни онҳо вольфрам ҷузъи асосӣ мебошад, ки муқовимати аълои фарсудашавӣ ва иҷрои ҳарорати баландро таъмин мекунад; Металлҳо ба монанди кобальт ва никел барои баланд бардоштани сахтӣ ва сахтии хӯлаҳо истифода мешаванд; Оҳан барои кам кардани хароҷот ва беҳтар кардани мутобиқат бо дигар металлҳо истифода мешавад.
- Раванди истеҳсолӣ:
- Барҳои аълои хӯлаи карбиди волфрам дорои микроструктураи қатъӣ ва тақсимоти якхелаи таркиб мебошанд, ки тавассути равандҳои қатъии истеҳсолӣ ва назорати сифат ба даст оварда мешаванд.
- Устувории химиявӣ:
- Карбиди вольфрам дар об, кислотаи гидрохлорид ва кислотаи сулфат ҳал намешавад, аммо дар кислотаҳои омехтаи кислотаи нитрат ва кислотаи гидрофторӣ ба осонӣ ҳал мешавад. Карбиди вольфрами холис нозук аст, аммо ҳангоми илова кардани миқдори ками металлҳо, аз қабили титан ва кобальт, шикастани он ба таври назаррас коҳиш меёбад.
-
АфзалиятҳоиХатҳои карбиди волфрам
- Сахтии баланд:
- Тасмаҳои хӯлаи карбиди волфрам сахтии бениҳоят баланд доранд, ки ин онҳоро дар муҳити дорои фишори баланд ва фарсуда хуб иҷро мекунад.
- Муқовимат ба фарсудашавӣ:
- Аз сабаби сахтии баланд ва муқовимати аълои фарсудашавии он, мӯҳлати хизмати сутунҳои хӯлаи карбиди волфрам ба таври назаррас дароз карда мешавад, ки басомади ивазкуниро коҳиш медиҳад ва хароҷоти истеҳсолиро коҳиш медиҳад.
- Қувваи печидан:
- Тасмаҳои хӯлаи карбиди волфрам инчунин қувваи хуби каҷ доранд ва метавонанд ба қувваҳои калони каҷ бе шикастан тоб оваранд.
- Муқовимат ба зангзанӣ:
- Он муқовимат ба зангзании хуб ба кимиёвӣ гуногун дорад ва метавонад кори мӯътадил дар муҳити сахти саноатӣ нигоҳ.
-
Ариза азХатҳои карбиди волфрам
- Асбобҳои буридан:
- Барҳои хӯлаи карбиди волфрам аксар вақт барои истеҳсоли асбобҳои баландсифат ба монанди парма ва асбобҳои буридан аз сабаби сахтӣ ва муқовимати фарсудашавӣ истифода мешаванд.
- Компонентҳои ба фарсуда тобовар:
- Тасмаҳои хӯлаи карбиди волфрам ҳамчун ҷузъҳои ба фарсуда тобовар дар муҳитҳое истифода мешаванд, ки муқовимати фарсудашавии баландро талаб мекунанд, ба монанди қисмҳои таҷҳизоти пармакунии нафту газ, қисмҳои компрессор ва ғайра.
- Майдони аэрокосмос:
- Дар соҳаи аэрокосмос, панҷараҳои хӯлаи карбиди волфрам барои истеҳсоли ҷузъҳои асосӣ ба монанди подшипникҳои ҳарорати баланд ва ҳалқаҳои мӯҳр барои қонеъ кардани ниёзҳои шароити шадид ба монанди ҳарорати баланд ва фишори баланд истифода мешаванд.
- Барномаҳои дигар:
- Илова бар ин, панҷараҳои хӯлаи карбиди волфрам дар соҳаҳои монанди электроника, энергетика, металлургия ва мошинсозӣ, инчунин ҳамчун маводи истеҳсолӣ барои асбобҳои буридани сахт ва плёнкаҳои нимноқил ба фарсуда васеъ истифода мешаванд.
Синфи пайвасткунандаи кобальт |
Синф | Таркиб(% дар вазн) | Хусусиятҳои физикӣ | Андозаи дона (мкм) | Баробари to ватанӣ |
Зичии г/см³(±0,1) | СахтӣHRA (±0,5) | TRS Мпа (дақ) | Порозия |
WC | Ni | Ti | TaC | A | B | C |
KD115 | 93.5 | 6.0 | - | 0,5 | 14.90 | 93.00 | 2700 | А02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG6X |
KD335 | 89,0 | 10.5 | - | 0,5 | 14.40 | 91.80 | 3800 | А02 | B00 | C00 | 0,6-0,8 | YG10X |
КГ6 | 94,0 | 6.0 | - | - | 14.90 | 90.50 | 2500 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG6 |
КГ6 | 92,0 | 8.8 | - | - | 14.75 | 90.00 | 3200 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG8 |
КГ6 | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 89.00 | 3200 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG9 |
КГ9Ц | 91,0 | 9.0 | - | - | 14.60 | 88.00 | 3200 | А02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG9C |
КГ10 | 90,0 | 10.0 | - | - | 14.50 | 88.50 | 3200 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG10 |
КГ11 | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.35 | 89.00 | 3200 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG11 |
KG11C | 89,0 | 11.0 | - | - | 14.40 | 87.50 | 3000 | А02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG11C |
КГ13 | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 88,70 | 3500 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG13 |
KG13C | 87,0 | 13.0 | - | - | 14.20 | 87.00 | 3500 | А02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG13C |
КГ15 | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.10 | 87.50 | 3500 | А02 | B00 | C00 | 1,2-1,6 | YG15 |
КГ15С | 85,0 | 15.0 | - | - | 14.00 | 86.50 | 3500 | А02 | B00 | C00 | 1,6-2,4 | YG15C |
KD118 | 91,5 | 8.5 | - | - | 14.50 | 83,60 | 3800 | А02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG8X |
KD338 | 88,0 | 12.0 | - | - | 14.10 | 92.80 | 4200 | А02 | B00 | C00 | 0,4-0,6 | YG12X |
КД25 | 77.4 | 8.5 | 6.5 | 6.0 | 12.60 | 91.80 | 2200 | А02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | С25 |
KD35 | 69.2 | 10.5 | 5.2 | 13.8 | 12.70 | 91.10 | 2500 | А02 | B00 | C00 | 1,0-1,6 | С35 |
KD10 | 83.4 | 7.0 | 4.5 | 4.0 | 13.25 | 93.00 | 2000 | А02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M10 |
KD20 | 79,0 | 8.0 | 7.4 | 3.8 | 12.33 | 92.10 | 2200 | А02 | B00 | C00 | 0,8-1,2 | M20 |
Дараҷаҳои пайвандкунандаи никел |
Синф | Таркиб (%вазн) | Хусусиятҳои физикӣ | | Баробари to ватанӣ |
Зичии г/см3(±0,1) | Сахтии HRA (±0,5) | TRS Мпа (дақ) | Порозия | Андозаи дона (мкм) |
WC | Ni | Ti | A | B | C |
KDN6 | 93.8 | 6.0 | 0.2 | 14,6-15,0 | 89,5-90,5 | 1800 | А02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN6 |
KDN7 | 92.8 | 7.0 | 0.2 | 14.4-14.8 | 89,0-90,0 | 1900 | А02 | B00 | C00 | 0,8-1,6 | YN7 |
KDN8 | 91.8 | 8.0 | 0.2 | 14,5—14,8 | 89,0-90,0 | 2200 | А02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN8 |
KDN12 | 87,8 | 12.0 | 0.2 | 14.0-14.4 | 87,5-88,5 | 2600 | А02 | B00 | C00 | 0,8-2,0 | YN12 |
KDN15 | 84.8 | 15.0 | 0.2 | 13.7-14.2 | 86,5-88,0 | 2800 | А02 | B00 | C00 | 0,6-1,5 | YN15 |
гузашта: Вольфрам карбиди Brazing Маслињат Сарвари Баъдӣ: Плитаҳои хӯлаи карбиди волфрам